Kun valo vaikuttaa muovituotteisiin, osa valosta heijastuu tuotteen pinnalta tuottaen kiiltoa, ja toinen osa valosta taittuu ja siirtyy muovin sisäosaan.Pigmenttihiukkasten kohdatessa heijastus, taittuminen ja läpäisy tapahtuu uudelleen, ja näytettävä väri on pigmenttihiukkaset.Heijastunut väri.
Yleisesti käytettyjä muovin värjäysmenetelmiä ovat: kuivavärjäys, tahnaväriaine (väritahna) värjäys, värillinen perusseosvärjäys.
1. Kuivavärjäys
Menetelmää, jossa sekoitetaan ja värjätään suoraan väriaineella (pigmentit tai väriaineet) lisäämällä sopiva määrä jauheen lisäaineita ja muoviraaka-aineita, kutsutaan kuivavärjäykseksi.
Kuivavärjäyksen etuja ovat hyvä dispergoituvuus ja edullinen hinta.Se voidaan määritellä mielivaltaisesti tarpeiden mukaan, ja valmistus on erittäin kätevää.Se säästää työvoiman ja materiaaliresurssien kulutusta väriaineiden, kuten väriperusseosten ja väritahnojen, käsittelyssä, joten kustannukset ovat alhaiset, eikä ostajien ja myyjien tarvitse käyttää sitä.Sitä rajoittaa määrä;Haittana on, että pigmentti lennättää pölyä ja saastuttaa kuljetuksen, varastoinnin, punnituksen ja sekoittamisen aikana, mikä vaikuttaa työympäristöön ja käyttäjien terveyteen.
2. Liitä väriaine (väritahna) väritys
Tahnavärjäysmenetelmässä väriaine sekoitetaan tavallisesti nestemäiseen värjäysapuaineeseen (pehmitin tai hartsi) ja jauhetaan tahnaksi, minkä jälkeen se sekoitetaan tasaisesti muoviin, kuten väritahnaan emaliin, maaliin jne.
Tahnamaisen väriaineen (väritahnan) värjäyksen etuna on, että dispersiovaikutus on hyvä ja pölysaastetta ei muodostu;Haittana on, että väriaineen määrää ei ole helppo laskea ja hinta on korkea.
3. Masterbatch-värjäys
Valmistettaessa väriperusseoksia valmistetaan yleensä ensin hyväksytyt väripigmentit, jonka jälkeen pigmentit sekoitetaan värin perusseoksen kantajaan kaavasuhteen mukaan.Molekyylit yhdistetään täysin ja niistä tehdään sitten hartsihiukkasten kokoisia hiukkasia, joita sitten käytetään muovauslaitteistossa muovituotteiden valmistukseen.Kun sitä käytetään, vain pieni osa (1 % ~ 4 %) on lisättävä värilliseen hartsiin värjäystarkoituksen saavuttamiseksi.
Verrattuna kuivaan värjäämiseen, masterbatch-värjäyksellä on seuraavat ilmeiset edut: lentävän väriaineen aiheuttaman ympäristön pilaantumisen parantaminen, helppo värin vaihtaminen käytön aikana, ei erityistä ekstruuderin suppilon puhdistusta ja vakaa kaava Sillä on vahva suorituskyky ja se voi varmistaa, että väriaineen väri kaksi saman tuotemerkin väriperusseoserää säilyvät suhteellisen vakaana.Masterbatch-värjäyksen haittana on, että värjäyskustannukset ovat korkeat ja valmistusmäärä ei ole joustava.Lisäksi helmiäisväriaineista, fluoresoivista jauheista, valojauheista ja muista väriaineista valmistetaan väriperusseoksia, joita käytetään sitten muovien värjäämiseen.Verrattuna suoraan värjäysmuovien sekoitukseen, vaikutus (kuten kiilto jne.) heikkenee noin 10 %, ja ruiskuvalutuotteet ovat myös alttiita virtauslinjoille.Raidat ja saumat.
viittauksia
[1] Zhong Shuheng.Värin koostumus.Peking: China Art Publishing House, 1994.
[2] Song Zhuoyi et al.Muoviraaka-aineet ja lisäaineet.Beijing: Science and Technology Literature Publishing House, 2006. [3] Wu Lifeng et al.Masterbatch-käyttöopas.Peking: Chemical Industry Press, 2011.
[4] Yu Wenjie et ai.Muoviset lisäaineet ja formulaation suunnittelutekniikka.3. painos.Beijing: Chemical Industry Press, 2010. [5] Wu Lifeng.Muovisen väriaineen muotoilu.2. painos.Peking: Chemical Industry Press, 2009
Postitusaika: 09.04.2022